MVR蒸發器和降膜蒸發器基本都適用于在工業生產過程和工業廢水處理過程中，了解MVR蒸發器和降膜蒸發器的區別，我們首先要從他們工作原理、組成部件等方面進行一個區分。

一、MVR蒸發器和降膜蒸發器的原理區別

MVR蒸發器工作原理不同于普通的降膜蒸發器，無論是單效降膜還是多效降膜。

MVR蒸發器原理：是機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，是利用蒸發器中產生的二次蒸汽，通過蒸汽壓縮機壓縮后，壓力、溫度升高、熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，本身會被廢棄的蒸汽***得到了充分利用，回收了潛熱，提升熱效率，減少了對外部加熱的及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

降膜蒸發器原理：是蒸發器的物料換熱過程中的流動是降膜形式的蒸發器。降膜蒸發器是管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發器的頂部進入，經過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下流動，并被加熱蒸發。

二、MVR蒸發器和降膜蒸發器結構組成區別

MVR蒸發器結構組成：由蒸發器（換熱器）、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵、蒸汽壓縮機等部件組成。

降膜蒸發器結構組成：由蒸發器（換熱器）、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成。

從列舉的MVR蒸發器結構組成和降膜蒸發器的結構組成來看，兩個蒸發器******的區別***是MVR蒸發器多了一個壓縮機。

三、MVR蒸發器和降膜蒸發器適用范圍的區別

MVR蒸發器適用于蒸發結晶項目，廣泛地應用于環保行業、制糖行業、制藥行業、化工行業、食品行業、制酒行業、飲料行業和制奶行業等節能和環保領域。

降膜蒸發器因其傳熱效率高、溫差損失小、物料停留時間短、不易變質的特點，常用于蒸發濃度和黏度較大的溶液，廣泛適用于食品方面可對葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆漿、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等行業的蒸發濃縮，用以提高產品濃度。

MVR蒸發器和降膜蒸發器因其特點的不同，所適用的范圍也有所差異，但是總體來說MVR蒸發器和降膜蒸發器適用范圍MVR蒸發器的相對較為廣泛。

四、MVR蒸發器和降膜蒸發器的組合工藝

MVR蒸發器和降膜蒸發器有所區別，但并不沖突，MVR蒸發器是機械蒸汽壓縮做功，降膜蒸發器主要是指蒸發器對物料進行蒸發換熱過程中，所采用的蒸發工藝是降膜工藝，MVR蒸發器的加熱室可以做成降膜式，降膜蒸發器也可以利用機械壓縮機將二次蒸汽壓縮后再次加熱，可以采用MVR降膜蒸發工藝，設計MVR降膜蒸發器。

MVR降膜蒸發器工藝原理：

MVR降膜蒸發工藝需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內(管程)，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度后產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外